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铭航全自动螺旋榨油机，它是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营，利润相当的丰厚。

几乎所有的油料作物都能通过铭航全自动螺旋榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。

铭航牌新型榨油机是靠机械压力让油质从油料中分离，挤出这种方法天然无污染式原汁原味的头道初榨油，保护丰富的维生素，卵磷脂，不饱和脂肪酸和各种营养素，油品浓度高，使用量只需普通油的二分，本机是动力经减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口之间被推出，当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油就同通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是净的油液。铭航生产的新型榨油机突破了传统的榨油工艺，外观新颖，和接油盘，了干净卫生，榨膛全部采用国标钢材和零配件，具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。

新型榨油机组成有自动电控部份、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动电控部份由漏电断路器，交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装置等组成。
2、加热压榨部份由加热器、榨螺及榨排机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮、装配等组成。
4、调整部份由调整螺杆、调整螺母、手柄、锁紧螺母等组成。
新型榨油机设备先进、性能、操作简捷、维护方便；产品突出优点是“产量高，性能，价位低，质量过硬。

1.本机是在总结和吸取了螺旋榨油机优点的基础上，增加了真空滤油装置、榨膛自动加热装置与控制系统，优化组合而成的一种自动化榨油机组。

2.它广泛用于加工菜籽、棉籽、大豆、花生仁、芝麻、茶籽、葵花籽、桐仁、橄榄、椰子果、棕榈果（仁）等颗粒状油料，亦可用于米糠、玉米胚芽等粉状油 料及红花等小宗野生植物油料等。它是广大城乡中小型植物油厂和个体油坊的更新换代产品，是广大用户奔小康的理想选择。

3.本机具有外形美观、结构紧凑、安 装简单、自动化程度高、榨膛升温迅速、可随到随榨、出油率高于普通榨油机且出油清亮、香味等特点。

铭航螺旋榨油机原理：

铭航螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

铭航螺旋榨油机的正确安装方法：

安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整当。

铭航螺旋榨油机出油率技术参数

名称 重量(kg) 出油率(%) 产油 产饼

花生 200 42-53 按48%计96 102

大豆 200 12-18 按15%计30 168

菜籽 200 32-43 按38%计76 122

油葵 200 36-42 按41%计76 122

芝麻 200 45-54 按50%计96 102

铭航螺旋榨油机型号

主要油料的压榨方法:

1. 大豆的压榨方法:目前大豆的压榨方法主要有两种,分热榨或冷榨.

(一)冷榨工艺流程:

大豆----筛选----压榨(水分合适)

(二)热榨工艺流程:

　大豆----筛选---轧胚----蒸炒----压榨

生产工艺说明: 先将大豆筛选除杂,再将大豆破碎加水约7-8%进行软化,进入蒸锅蒸至115度左右方可入榨.

2.菜籽的压榨方法：菜籽分冷榨或热榨,为了提高出油率和油品的质量,一般以热榨为主.

其工艺流程如下:

冷榨: 筛选----轧胚----压榨

热榨: 筛选----轧胚----蒸炒-----压榨

冷榨: 先将菜籽筛选去杂,再检查菜籽的含水量,无检查设备的前提下可以用土法检查:用指甲将菜籽挤一下,若有响声,并分成两片,或有油挤出为合适,若成粉则太干,若成饼则太湿.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽达到棕黄色,温度110-120度为合适,方可入榨.

3.花生仁的压榨方法:

花生仁热榨或冷榨均可,以热榨为主(冷榨效果不如热榨). 热榨时先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸锅内蒸1.5-2小时,或用滚筒炒锅炒20分钟左右，温度达120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油机温度达85度时,开始正常压榨。如无蒸锅，也可将花生仁放在炒锅内炒，炒至深黄色时，即可出锅入榨。

【公司承诺】：1.为客户免费培训技术人员2.根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试3.公司长年供应机器易损件4.收集客户反馈意见，及时制定实施方案，解决客户实际问题。5.我公司生产的机器按标准实行三包 .

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